一、降低大型球鐵鑄件粗糙度的措施
大型球鐵鑄件廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟、工業(yè)的各個方面。想要控制好大型球鐵鑄件的質(zhì)量，需要在選擇原料上，   要遵循高C、低Si、低S、低P的要求，選擇球化劑的時候，也需要選擇合適的合金。良好的球化劑，有助于球化處理過程。大型球鐵鑄件在鑄造工藝中，如果表面粗糙度值高，鑄件的表面質(zhì)量就比較粗糙，所以，在鑄造工藝及操作中，需要掌握好降低鑄件表面粗糙度值的方法。
1、增大液態(tài)金屬與型壁之間的潤濕角。
2、降低禱型溫度，使充型時產(chǎn)生的氣膜在未消失之前，液態(tài)金屬就凝結(jié)出—層硬殼，從而降低砂型鑄件表面粗糙度值。例如：薄壁小件的潮模造型的鑄件表面粗糙度要比干模時低。
3、使用涂料可改善砂型鑄件表面粗糙程度，能減小型壁表面的運氣性，以延長型硅上氣膜存在時間而達到降低鑄件表面粗糙度值。
4、創(chuàng)造條件，使型壁與液態(tài)金屬之間能產(chǎn)生氣模，這可以顯著降低鑄件表面粗糙度值。例如，在生產(chǎn)大型球鐵鑄件所需的型砂配制中，總要添加   量的煤粉，其目的在于，當高溫鐵水與煤粉接觸時，會生成氣膜，并附著在型壁上，起到把粗糙的型劈與液態(tài)金屬分開的作用，使鑄件表面粗糙度值得以降低。
5、差壓鑄造件的表面粗糙度值較低，其原因在于：在較高的壓力下形成的氣膜密度大，當受熱后膨脹強烈，因而延長氣膜存在時間。
6、在不影響補縮的前提下，適當減小成形時的壓力頭，這即可減少液態(tài)金屬浸入砂粒的深度，又可減少排擠氣膜的液態(tài)金屬靜壓，達到降低鑄件表面積糙度值的目的。
二、大型球鐵鑄件的選擇和特色
為了使大家都購買到優(yōu)異的大型球鐵鑄件，懂得大型球鐵鑄件的選購技巧是非常有   的。在選購大型球鐵鑄件的過程中我們要首先考慮大型球鐵鑄件的性能和使用壽命，其次是在性能好的前提下考慮的是價格，好的產(chǎn)品是不怕客戶貨比三家的，好的性能外加   優(yōu)惠的價格。在購買大型球鐵鑄件時，我們應(yīng)給看看它的選材，好的大型球鐵鑄件一般是由鐵、鋅、鉻、錳幾種金屬化合而成的合金。其次，我們還要問問它的制造工藝，一般的大型球鐵鑄件都是經(jīng)過球化和孕育兩步而制成的，   后是看它的生產(chǎn)廠家，是否是知名企業(yè)，大家在選購時，對于它的產(chǎn)品是否認可，對于它生產(chǎn)的產(chǎn)品是否經(jīng)過了   的質(zhì)量認證，有沒有生產(chǎn)合格證書等。
十九世紀四十年代人們開發(fā)了球鐵鑄件，鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球鐵鑄件含炭量量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結(jié)構(gòu)薄片。鑄鐵內(nèi)的碳   形式是游離石墨薄片形式。在大型球鐵鑄件內(nèi)，這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體。這種改進后的球體使得大型球鐵鑄件比鑄鐵和鋼相比具有   加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得大型球鐵鑄件具有   加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致鑄鐵沒有展延性。
通過鐵素體基體可獲得   佳的展延性，因此，有一些   的大型球鐵鑄件的壓力負載部件都經(jīng)過鐵素體化退火周期的工藝處理。大型球鐵鑄件內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠消除鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在大型球鐵鑄件的微觀照片中，可以看見裂縫游行到石墨球后終止。在大型球鐵鑄件行業(yè)內(nèi)，這些球鐵鑄稱為“裂縫終結(jié)者”，因為它們具有阻止斷裂的能力。與鑄鐵相比，大型球鐵鑄件在強度方面具有   的優(yōu)勢。大型球鐵鑄件的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。
大型球鐵鑄件的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度，并且   終出現(xiàn)斷裂。大型球鐵鑄件的強度成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。大型球鐵鑄件在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。大型球鐵鑄件的強度和鑄鋼的強度是可比的。大型球鐵鑄件具有   高的屈服強度，其屈服強度   低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。
在大部分應(yīng)用領(lǐng)域，大型球鐵鑄件的耐腐蝕性和   性都超過鑄鋼。由于大型球鐵鑄件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球鐵鑄件優(yōu)于鑄鋼，因此   加有利于降低應(yīng)力。選擇大型球鐵鑄件的一個重要的原因在于它的成本比鑄鋼成本低。大型球鐵鑄件的低成本使得這種材料   加受歡迎，鑄造效率   高，也減少了大型球鐵鑄件的機加工成本。
三、   大型球鐵鑄件表面殘留的原因
大型球鐵鑄件應(yīng)用在多數(shù)的工業(yè)部門之中，這些部門要求大型球鐵鑄件具有高強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等特點。大型球鐵鑄件確實有   的   性，但是在其成型之后清洗環(huán)節(jié)是必經(jīng)的，因為它在制作的過程難免會殘留各種不良現(xiàn)象，通過清洗可以將之去除，使得大型球鐵鑄件恢復(fù)優(yōu)良的品質(zhì)。
大型球鐵鑄件   簡單也是   基本的是表面粉塵的清洗，由于它經(jīng)常在有粉塵的場所進行制作，所以鑄件避免會有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。清洗的對象還有大型球鐵鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時      的話，都會造成銹蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起   掉，而有些粘著力很強的，   按嵌入的鐵處理。對于大型球鐵鑄件表面的劃痕，   進行機械清理；銹斑也是如此。