1.機床行業發展趨勢分析

(1)市場需求增加改革開放以來，我國已經全面進入國際市場，隨著世界經濟形勢的好轉，機床市場需求增加，特別是在我國經濟持續快速增長、投資環境改善、市場潛力巨大，以及世界制造業不斷向我國轉移的背景下，國內機床行業的良好經營業績反映了機床行業正處于快速成長的景氣。

(2)產品結構優化機床產品結構為適應市場需求而不斷優化，一是中高檔數控機床將逐步成為市場需求的主流；二是呈現小批量、多品種，更適用于特性化生產的場合、三是數控加工中心、復合機的發展。目前，我國在數控機床研發上有了較大的進步，已經能夠生產七軸聯動重型數控臥式加工中心、五軸橫梁移動式高速龍門銑削中心、五軸龍門加工中心、五軸車銑中心、五軸立式葉片加工中心及六軸五聯動弧齒錐齒輪磨床等產品，打破了國外高檔加工機床一統天下的局面。

(3)技術水平提高隨著汽車、航空航天、軍工等行業，以及制造業的整體發展，對機床產品的要求也越來越高，高精數控機床產品成為機床行業的主流。近幾年，國外的數控機床產品技術水平高、發展速度快，與此同時國內的高檔數控機床自主研發能力也得到不斷提高，技術水平獲得階段性突破，與國外同行業的差距逐漸縮小。

2.對機床配套鑄件的質量要求

機床的結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料，鑄件的質量水平對機床的整體質量、壽命及精度的保持性都有重要的影響。高精度的數控機床對鑄件則有更高的質量要求。

(1)材質要求更高現在的發展趨勢是更加強調高岡}J度、低應力和良好的加工性能，即高強度、低壁厚敏感性，更重要的是要穩定控制，這些都對原材料質量及熔煉技術提出了更高要求。

(2)外觀與內在質量苛刻首先反映在尺寸精度要求更高，尺寸精度長期保持穩定；其次是允許的表面及內在缺陷級別非常低，這就需要更高的模具精度、優異的工藝設計和嚴格的檢測技術來保證。為提高機床的使用壽命，機床導軌需高頻表面淬火的產品越來越多，以前一向被鑄造廠家所忽略的鑄件基體組織、石墨形態鑄件表面平直度等性能指標也引起了企業的高度重視，必須達標，否則根本滿足不了裝配工廠一次涂裝的要求。

3.我國機床鑄件與國外機床鑄件存在的差距在外觀質量方面：外部尺寸、精度、加工余量不如國外。如尺寸精度普遍比發達國家低1一3級，表面粗糙度比發達國家高1一2級。

在內在質量方面：國內鑄件材質缺陷較多。無論從切削性能、硬度均勻性、加工變形、金相組織和共晶團數量，以及石墨形態及其分布上均有一定差距。

在鑄件綜合質量、生產工藝和技術裝備等基礎條件方面，我國總體水平與發達國家的差距也較大。如在沖天爐熔煉鑄鐵方面，發達國家普遍采用鑄造焦，我國的應用比例則很低；國外熔煉鐵液的出爐溫度在1500℃左右，而我國普遍在1350℃左右，只有少數大型企業能達到高溫出爐。在造型、制芯方面，發達國家對大批量生產的中小型鑄件的鑄型，大多采用高緊實度的高壓、高速、射壓等流水線造型，采用樹脂砂制芯，而我國只有少數大型企業采用國外先進的造型、制芯工藝。

另外，在工藝設計、模具加工及鑄造機械方面，發達國家普遍采用CAD，CAM等軟件的集成技術，在我國除大型企業和部分中型企業外，大多數中小企業仍憑工藝員的經驗設計，以手工和簡單機械造型為主。

由于技術工藝方面的差距，造成能源、物料消耗高于發達國家，我國同類鑄件比發達國家重10%一20%，鑄件工藝出品率，鑄鋼為55%、鑄鐵為64%，而工業發達國家則分別為60%，68%。