近年來我國制造業的發展很快，一些原來基礎較好的機床公司把工作的重點轉到擴大規模和增加產量方面上，對鑄件的需求量逐年大幅度增長，在數量和質量難以兼顧的情況，就舍質量而求數量。原來一些為工藝過程控制提供基礎的檢測項目逐步被廢棄了，有些企業雖然還作一些，但大多是敷衍了事，并不對結果認真地分析，也   談不到進行過程控制。鑄造生產中如不認真實施工藝過程控制，是不能保證鑄件質量的，因此總體而言，現在我國機床鑄件的內在質量，較20世紀50年代中期不是有所提高，而是降低了。

1.外觀質量

考察鑄件外觀質量的主要指標是尺寸精度、表面粗糙度和宏觀不直度。

自20世紀80年代以來，我國機床行業生產中、大型鑄件已由過去的粘土砂干型工藝逐步改為樹脂自硬砂工藝，因而鑄件外觀質量有了明顯的改善。但是，由于大多數機床鑄造企業雖然都有ISO9000認證的牌子，但實際沒有工藝過程控制，我國機床鑄件的外觀質量，與其他工業   的產品相比，與采用樹脂自硬砂應達到的水平相比差距還相當大，這是很不應該的。

用樹脂自硬砂造型時，認真地春實砂型對保證鑄件質量是至關重要的。由于機床鑄件大多為中型鑄件，絕大多數工廠都未裝備震實臺，尤其應該認真地做好人工輔助春實。實際上，我們走訪的企業中，除北京一機床鑄造廠等少數企業比較認真地春實外，其他許多鑄造企業造型作業都有待進一步加強。

由此，在澆注過程中鑄型開裂、鑄件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見，導致鑄件外觀質量很差，不僅加大了清理、精整的工作量，而且和外國產品一比就相形見細。尺寸精度究竟能達到什么等級，是要根據大量檢測數據擇定的，我們走馬看花，無從確定。

宏觀不直度直線度)本來應該是檢測項目，但大多數企業都未能提供檢測數據，據我們草草看來，能達到每米長度上的不直度鎮1. 5mm的為數不多。

表面粗糙度一般不是必檢項目，但鑄造廠應自行控制。由于不是必檢項目，所以我們所到的企業沒有一家用標準樣塊進行評定，因而也就無從知道自己與他人有多大差距。對于這項質量指標，大多數企業都不予理睬的。外觀質量固然仍有待提高，但我國機床鑄件質量與其他工業國差距   為重要的是內在質量方面。

2.大多數機床鑄造企業的金相組織失控

按照我國機床灰鑄鐵技術文件，金相組織不作為驗收依據，但對機床鑄件的生產企業而言，   作為較重要的自控項目。因為機床鑄件對強度、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性和切削性能都有很高的要求，而灰鑄鐵的這些性能必有良好的金相組織來保證，而良好的金相組織則是靠嚴格的過程控制來保證的，如嚴格的爐料管理、合理的爐料配比、較佳的熔煉控制、認真的孕育處理和適當的澆注溫度等，缺一不可。金相組織失控，表明我國大多數機床鑄造企業中工藝過程控制是不嚴格的，具有很大的隨意性。

我們走訪的一些主要機床鑄造企業中，多數企業都具有金相檢查手段，但都沒有人認真對檢查結果加以分析并將分析結果反映到工藝過程控制體系中。有的廠檢查后簡單地在紀錄本上寫一個結論，有的在表格上填寫一個結論提交質檢部門，成為敷衍了事的官樣文章。我們曾到一個廠，看到較近的一份質檢報告中簡單地寫了石墨形態A型”，而調出樣品在顯微鏡下觀察才發現，試樣中A型石墨只有43，而試驗人員說：“只要其中有A型的，我們就寫A型”。這樣的檢查比形同虛設   為可怕，實際上是自我安慰，自欺欺人。

有一些廠則干脆取消了對金相組織的檢測。只有個別廠認真檢測金相組織，保持產品質量上乘。

3.沒有一家企業控制鑄鐵的彈性模量

灰鑄鐵的彈性模量是影響鑄鐵的剛度和尺寸穩定性的重要性能指標，對機床鑄件來講尤為重要。

影響灰鑄鐵彈性模量的主要因素是組織中石墨的形態、長度等級及其在鑄鐵中所占的體積百分數。因此，加強孕育處理，控制金相組織是提高彈性模量的關鍵。國外生產機床鑄件，都將彈性模量作為重要的自控項目，由于其過程控制嚴格，冶金質量較好，灰鑄鐵的彈性模數指標相當高。過去，我國鑄鐵的冶金質量較差，相同牌號的灰鑄鐵，彈性模量都低于其他工業國的指標。

現在，我國機床鑄造企業中已經沒有人考慮這一重要的性能了，這應引起行業人士的關注。

近幾年我國機床行業發展很快，不僅產量大增，而且還兼并了某些工業   的老機床企業，但是從以上所談到的三方面來看，作為機床件的鑄件質量不但沒有相應提高，反而呈滑坡趨勢，與其他工業   的差距越來越大。目前我國鑄件產量很大，但其鑄件在   上的競爭能力還有待加強。現在我們的迫切任務是發奮圖強，盡快改變這種狀況，而不是喊口號，空談什么鉆到   先進水平”。在   號召自主創新的情況下，不少企業掛出了研究開發中心”的牌子，有的還是省級的中心，實際上連企業的基礎鑄造技術工作都不做，這種徒有虛名的情況應盡快改變。