高鉻合金鑄件超聲檢測具有特殊性和局限性。高鉻合金鑄件晶粒粗大會導致超聲波嚴重衰減，進而影響超聲波檢測的指向性，發生異常反射，例如草狀回波和林狀回波，即干擾信號。干擾雜波會降低信噪比，尤其是當檢側頻率比較高時，會出現嚴重的干擾信號。這是因為波長與頻率成反比，波長與頻率的乘積是一個常數，它與晶片厚度有關，頻率越大，則波長越短，超聲波的衍射能力越低，所以，要用較小的頻率檢測鑄件。由惠   斯原理可知，波的衍射與障礙物尺寸Df和波長λ有關一一當Df遠遠小于λ時，波的繞射強，反射弱，缺陷回波很低，容易偏檢；當Df遠遠大于λ時，波得反射強，繞射弱，聲波幾乎全反射；當Df與幾相當時，既有反射又有繞射。

　　由上述理論可知，檢測靈敏度與晶粒大小有密切的關系，理論上認為，小于晶粒尺寸的缺陷是檢測不出來的，所以，GB/T7233中指出，超聲檢測適用于非奧氏體細化晶粒鑄件的檢測。關于鑄件的超聲可探性，GB/T7233標準附錄中有詳細的講解。超聲波用來檢測大于晶粒尺寸的缺陷，因此，應根據鑄件特點去分析、排除干擾信號(比如林狀、草狀雜波)。

　　高鉻合金鑄件組織的不致密性、不均勻性會使超聲波能量衰減，根據數據顯示聲能衰減會造成聲速差異。由相關資料和實際測定情況可知，聲速   大差異可達5%。另外，鑄件內部各向異性柱狀晶粒還會改變聲波的傳播途徑，影響鑄件超聲檢測的缺陷定位。

　　此外，鑄件毛坯表面比較粗糙，存在游離的石墨。采用超聲波探傷時，如果超聲波被大量散射，那么，就會產生大量的干擾信號，進而降低信噪比。如果高鉻合金鑄件近表面干擾信號的回波高度比較大，那么，近表面的缺陷檢測會變得   加困難。